UV Çapraz Bağlantılı Yapıştırıcı Teknolojisi ve Avantajları

UV Çapraz Bağlantı Yapıştırıcıları Güncel Durum ve Uygulamalar

UV çapraz bağlantı yapıştırıcıları 30 yıldır var olsa da, yapıştırıcı alanında hala niş bir teknoloji olarak kabul edilirler.Bu teknolojinin amacı, UV dozunu ayarlayarak tek bir yapışkan kullanarak farklı yapışkan özellikleri elde etmektir.Bu yeni teknoloji, çözücü bazlı yapıştırıcıları kademeli olarak değiştirmeyi amaçlıyor.

Ancak UV çapraz bağlantı tam olarak nedir? Kimyada, çapraz bağlantı, makro moleküler zincirlerin üç boyutlu bir ağ oluşturmak için bağlandığı süreci ifade eder.Bu reaksiyon malzemenin fiziksel özelliklerini değiştirir., tipik olarak daha sert, daha sert, daha az çözünür ve daha ısısal olarak kararlıdır.

UV çapraz bağlantı yapıştırıcıları ultraviyole ışığına maruz kaldığında iyileşir.Bu fotokimyasal işlem, fotokimyasal başlatıcıdaki çift bağları kırarAkrilat molekülleri ile hemen reaksiyona giren serbest radikaller üretir.Bu çapraz bağlantı, yapıştırıcının 140°C'ye kadar sıcaklıklarda uygulandıktan hemen sonra oluşur..

UVC

UV akrilatı sıcak erime süreci, 250-260 nm aralığında UVC radyasyonunu kullanır.UVC radyasyonu, UVA ve UVB'den daha kısa dalga boyuna sahip olması ve doğal güneş ışığında bulunmaması ile ayırt edilirBu nedenle, bu radyasyonu kullanarak çapraz bağlantılı yapıştırıcılar yaşlanmaya ve UV ışığına dayanıklıdır.

UVC radyasyonu, baskı mürekkep endüstrisinde yaygın olarak kullanılan 120-240 W/cm tipik güç çıkışlarına sahip orta basınçlı cıva lambaları tarafından yayılır.Çapraz bağlantı süreci serbest radikal reaksiyonu nedeniyle çok hızlıdırSeçilen çapraz bağlantı dozu, çapraz bağlantı derecesini kontrol eder ve bu da yapışkanın yapışkanlık performansını etkileyen yapışkanlık ve kohezyona oranı belirler.

Bununla birlikte, kısa dalga UVC radyasyonu yapışkan tabakayı sadece belli bir derinliğe kadar aşıp geçebilir.Daha fazla çapraz bağlantı yapılmamasıDolayısıyla, UV sıcak erimiş yapışkan katmanlarının kalınlığı sınırlıdır.

Sabit Dozlar

Katman süreci boyunca sabit bir UV dozu sürdürmek çok önemlidir, bu da düzenli bir izleme gerektirir.yapışkanın yapışkanlığı artacak.Böyle durumlarda tutarlı yapıştırıcı performansını korumak için lamba çıkış gücünü artırabilir veya konveyör band hızı yavaşlatabilir.

Modern entegre lamba sistemleri, aynı anda UVC çıkışını ve dozu ölçebilen ve önceden ayarlanmış değerlere göre otomatik olarak ayarlanabilen ölçüm ve kontrol teknolojisi ile donatılmıştır.UVPowerMAP gibi ölçüm cihazlarıBu kontroller için Power Puck veya UVpad radyometre kullanılabilir.

UV dozunun ölçümü

Çapraz bağlantı reaksiyonu, 250-260 nm kısa dalga boyu aralığında UVC ışığı gerektirir. Çapraz bağlantı dozu yapışkanlık/kohezyon oranını kontrol eder.yapıştırıcının yapıştırma performansını belirleyenDozun kendisi, lambanın çıkış gücü ve sistem hızı ile belirlenir.

UV dozu, çapraz bağlantı için kritik olan UVC radyasyonunu tespit edebilen bir UV dozimetresi kullanarak ölçülür.ve UVV radyasyonları ve bunlarla ilgili dozlarıModern entegre lamba sistemleri, UVC çıkışını ve dozu sürekli olarak ölçen ve önceden belirlenmiş değerlere göre otomatik olarak düzelten ölçüm ve kontrol teknolojisi ile geliyor.

Ölçüm cihazının türüne bağlı olarak, ölçümler farklı bant genişliklerinde (spektral aralıklarda) yapılır.Bazı ölçüm cihazları sadece 200-280 nm aralığında çalışır, yedi kat daha yüksek ölçümler üretir.

Çeşitli Uygulamalar

UV teknolojisi, alt polimer formülasyonunu ayarlayarak elde edilebilen ultra çıkarılabilir seviyelerden yüksek yapışkanlık seviyelerine kadar çok çeşitli uygulamaları destekler.UV çapraz bağlantılı sıcak erimişler nemli ortamlarda da kullanılabilir.

Alkol, yağ ve emülsiflerin bulunabileceği menüler için etiketler ve yeniden kapatılabilir ambalajlar gibi uygulamalarda kimyasal şirketler için tercih edilen yapıştırıcılardır.Bu maddeler yeniden kapatma özelliklerine müdahale etmez..

Diğer uygulamalar yıkanabilir şişe etiketlerini içerir. Cam şişe geri dönüşümünde, etiketler kalıntı bırakmadan şişelerden ayrılmalıdır.Etiketler ayrıca parçalanma veya çözücü banyosuna batırma gibi işlemler sırasında PET şişelerinden kolayca çıkarılabilir olmalıdır..

Tipik bantlar sarı olmamalı ve çeşitli yüzeylere yüksek yapışkanlık, yüksek kesme ve sıcaklık direnci göstermelidir.Özel bir uygulama, önemli bilgileri içeren yüksek yapışkanlıklı etiketlerdir.Etiketler, yüksek sıcaklıklara ve motor bölmelerinde, akü asidi, motor yağı,ve benzin.

İnsan Derisi ve Yiyeceklerle Temas

UV çapraz bağlantılı sıcak erimişler, deriyle doğrudan temas için onay alabilmek için formüle edilebilir.deriyi kırıştıracak şekilde uzun süre giyilmesine izin verir..

Radyasyonla iyileştirilen sıcak erimiş maddeler, gıdalarla doğrudan veya dolaylı temas halinde olan yapıştırıcılar için de sıkı standartlara uymaktadır.Bu nedenle süpermarketlerde basılan etiketler doğrudan meyve ve sebzelere uygulanabilir.Ayrıca bu teknoloji, kurabiye, makarna ve peynir için yeniden kapatılabilir ambalajlar sağlıyor.UV sıcak erime yapıştırıcıları ile kaplanmış etiketler hem ıslak hem de kuru güvenli bir şekilde uygulanabilir, yağlı olmayan gıdalar, dış laboratuvarlar tarafından yapılan göç çalışmaları ile doğrulanmış bir özelliktir.

%100 Sistemler

Dağınıklık ve çözücü bazlı yapıştırıcılardan farklı olarak, UV çapraz bağlantılı yapıştırıcılar genellikle "100% sistemler" olarak adlandırılan sıcak erime ürünleri olarak sınıflandırılır." Bu sadece yapıştırıcının substrat üzerine uygulandığı anlamına gelir.Başka bir deyişle, buharlaşmaya, kurumaya veya geri kazanılmaya ihtiyaç duyan maddeler yoktur.

Sonuçta malzeme ve ağırlık azaltılması, ulaşım maliyetlerinde önemli bir tasarruf anlamına gelir.Üretim hızları önemli ölçüde artırabilir, özellikle daha kalın kaplamalar uygulandığında.

Bir Bakışta Avantajları

UV çapraz bağlantı yapıştırıcıları, ısı veya nem maruz kalması yoluyla iyileştirilen geleneksel yapıştırıcılara kıyasla birkaç avantaj sunar. Bunlara şunlar dahildir:

1. UV çapraz bağlantılı yapıştırıcılar saniyeler içinde iyileşiyor, bu da onları hızlı bir şekilde uygulamak için idealdir.
2. UV ışığı altında sertleştirme yüksek dayanıklılık ve güçlü yapışkanlık sağlar.
3. Kurutma süreci gerekmez, bu da fabrikalarda kurutma ekipmanlarına gerek duymaz.
4. Termoplastik polimerlerden oluşan UV çapraz bağlantılı sıcak erimişler, radyasyon sertleştirmesinden sonra çeşitli çözücülere ve koroziv kimyasallara dayanıklıdır.
5. Yüksek sıcaklığa dayanıklılık: kısa süreli maruz kalmalarda 200°C'ye kadar dayanabilirler.
6. Yüksek UV direnci ayrıca onları açık hava uygulamaları için uygun hale getirir.
7. Gıda ile doğrudan temas için sertifikalı.
8. İnsan derisi ile temas içeren uygulamalar için uygundur.
9. UVC maruziyetinden sonra daha fazla çapraz bağlantı meydana gelmez.

UV Çapraz Bağlayıcı Yapıştırıcılara Değişmeli misiniz?

Kauçuk bazlı sıcak erimiş maddelerden UV çapraz bağlantı alternatiflerine geçmek nispeten kolaydır ve sadece birkaç önemli noktayı dikkate almak gerekir.Rezin bazlı sıcak erimişleri işleyen herkes, radyasyon çapraz bağlantı ürünlerini işlemek için gerekli ekipmanların çoğuna sahip olabilir.Bu durumda, gerekli olan tek yükseltme, UVC aralığında yayımlayabilen UV lambaları olacaktır.

Temizlenmesi nispeten kolay olan uygulama başlarının aksine, davul erime makineleri ve hortumların temizlenmesi çok zordur. Bu nedenle her teknolojiyi ayrı ekipmanlarla donatmak en iyisidir;Bu aynı zamanda tampon tankları için de geçerlidir..

Daha ayrıntılı bir düzeyde, mükemmel bir UV yatırımı nihayetinde sistem genişliğine, çalışma hızına, kaplama ağırlığına, bir veya daha fazla UV lambasının kurulumu için alana,ve kullanılan ölçüm ve kontrol teknolojisiİyi tavsiyeler almak kesinlikle işe yarıyor!

Not:: Her iki teknoloji için de aynı sistemi kullanmayı planlıyorsanız, her bir anahtarla ilgili sıkıcı temizlik işlemini hesaba katmayı unutmayın.Radyasyonla düzeltilmiş sıcak erimiş maddeleri kauçuk bazlı ürünlerle karıştırmak istenmeyen bir dondurmaya neden olabilirBu da bazı durumlarda kaliteyi düşürebilir.